螺桿泵在使用過(guò)程中，應該注意檢查、操作及保養項目，確保螺桿泵能正常高效的工作。
螺桿泵檢查：
1)檢查螺桿泵及管路及結合處有無(wú)松動(dòng)現象。用手轉動(dòng)螺桿泵,試看螺桿泵是否靈活。
2)向螺桿泵軸承體內加入軸承潤滑機油,觀(guān)察油位應在油標的中心線(xiàn)處,潤滑油應及時(shí)更換或補充。
3)點(diǎn)動(dòng)螺桿泵電機,試看電機轉向是否正確。
4)定期檢查螺桿泵軸套的磨損情況,磨損較大后應及時(shí)更換。
5)經(jīng)常調整螺桿泵填料壓蓋,保證填料室內的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜
2)關(guān)好螺桿泵出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。
4)盡量控制螺桿泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內,以保證螺桿泵在最高效率點(diǎn)運轉,才能獲得最大的節能效果。
5)螺桿泵在運行過(guò)程中,軸承溫度不能超過(guò)環(huán)境溫度35C,最高溫度不得超過(guò)80C
查原因。: 7)螺桿泵要停止使用時(shí),先關(guān)閉閘閥、壓力表,然后停止電機。
螺桿裝入襯套后，螺桿表面與襯套內螺紋表面之間形成一個(gè)個(gè)封閉的腔室，同時(shí)任意截面也被分成上下兩個(gè)月牙形工作室(如圖1-3所示)。當螺桿旋轉時(shí)，靠近吸入室的第一個(gè)工作室的容積逐漸增大，形成負壓，在壓差的作用下液體被吸入工作室。隨著(zhù)螺桿的繼續轉動(dòng)，工作腔容積不斷增至最大后，這個(gè)工作室封閉，并將液體沿軸向推向壓出室。與此同時(shí)上下兩個(gè)工作室交替循環(huán)地吸入和排出液體，因此液體被連續不斷地從吸入室沿軸向推向壓出室。
使用范圍極廣，主要應用于：環(huán)境保護、船舶工業(yè)、石油工業(yè)、醫藥、日化、釀造業(yè)、建筑工業(yè)、采礦工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、印刷、造紙工業(yè)。
輸送高粘度介質(zhì)：根據泵的大小不同可以輸送粘度從0-200000厘泊的介質(zhì)。
磨損性一級二級
一般0.4MPa0.8MPa
嚴重0.2MPa0.4MPa
含有顆�；蚶w維的介質(zhì)：顆粒直徑可以30mm(不超過(guò)轉子偏心距)。纖維長(cháng)可以350mm(相當0.4位轉子的螺距)。其含量一般可達介質(zhì)窖的40%，若介質(zhì)中的固體物為細微之粉沫狀時(shí)，最高含量可達60%或更高也能輸送。要求輸送壓力穩定，介質(zhì)固有結構不受破壞時(shí)，選用單螺桿泵輸送最為理想。
單螺桿泵由于結構和工作特性，與活塞泵離心泵、葉片泵、齒輪泵相比具有下列諸多優(yōu)點(diǎn)：
1、能輸送高固體含量的介質(zhì);
2、流量均勻壓力穩定，低轉速時(shí)更為明顯;
3、流量與泵的轉速成正比，因而具有良好的變量調節性;
4、一泵多用可以輸送不同粘度的介質(zhì);
5、泵的安裝位置可以任意傾斜;
6、適合輸送敏感性物品和易受離心力等破壞的物品;
7、體積小，重量輕、噪聲低，結構簡(jiǎn)單，維修方便。
選用泵的規格是根據被輸送液體的性質(zhì)和流量、壓力來(lái)決定的，而泵的轉速則由輸送液體的粘度和腐蝕性、作為主要參數來(lái)選擇，才能保證泵可靠運行。
泵的設計轉速為輸送清水或清水相類(lèi)似的無(wú)腐蝕性液體時(shí)允許最高轉速，在實(shí)際使用中因介質(zhì)性質(zhì)與壽命要求不同，選用時(shí)一般都應低于設計轉速。對高粘度和含顆粒介質(zhì)，一般采用設計轉速的 1/2-1/3 或更低些，低轉速對泵的磨損有利，但在使用后由于定子的磨損流量下降，這時(shí)可適當提高轉速，以補償流量下降也為常策。
螺桿泵保養：
1)螺桿泵在工作第一個(gè)月內,經(jīng)100小時(shí)更換潤滑油,以后每個(gè)500小時(shí),換油一次。
2)螺桿泵在寒冬季節使用時(shí),停車(chē)后,需將泵體下部放水螺塞擰開(kāi)將介質(zhì)放凈。防止凍裂。
3)螺桿泵長(cháng)期停用,需將螺桿泵全部拆開(kāi),擦干水分,將轉動(dòng)部位及結合處涂以油脂裝好,妥善保存。
螺桿泵配件 1)螺桿泵使用過(guò)程中“定子”與“萬(wàn)向節”等部件是比較容易損壞的配件，用戶(hù)在更換定子后應先用潤滑劑將定子內部潤滑，這樣會(huì )大大增長(cháng)定子的壽命 2)軸封的填料也是經(jīng)常容易壞的部件之一，單螺桿泵用戶(hù)使用時(shí)應盡量采用原廠(chǎng)配件。 |
公安備案號：32128202000474
